精密活塞桿出現拉痕要怎樣修補

拉痕的形成：對氣液增壓缸崩潰后，發現有一根精密活塞桿被緊張拉傷，拉痕并排6條。造成拉傷的要緊緣故是：防塵圈脆化呈塊狀零落往后，不但落空了防塵好處，并且伸縮討論還聚積了許多塵埃與雜質，使活塞桿干脆與雜質硬磨，導致被拉傷，創痕再刮壞缸口橡膠密封組件，造成液壓缸緊張外漏。

修補要求：填料與母材要連結鞏固、膩滑；調料須好用并易于手工加工；手工加工要保障精密活塞桿直徑誤差小于0.06毫米。經剖析，決定采用的填料為J422焊條。因為，酸性焊條對鐵銹、油污及水分不靈敏，不容易產生氫化孔；工藝性好，易于操縱；焊縫成型美觀；質料硬度適中，易于手工加工；電弧鞏固，熔深較大，與母材連結鞏固。

活塞桿修補工藝：

1、先將要焊的部位沖洗潔凈，而后用濕泥巴將拉痕四周圍住。

2、選用直徑2.5毫米的焊條，將電焊機電流調至120A，采取直線運條法安穩施焊。

3、都焊完往后，將泥巴與熔渣清算潔凈，用粗銼沿精密活塞桿圓周舉行舉行修銼并留0.1-0.2毫米的加工余量。

4、車一個外徑185毫米、內徑125毫米、長150毫米的圓筒當靠模（活塞桿外徑125毫米），沿軸線鋸開，一個為粗模，另一個為精模。

5、在粗模內壁涂上一層薄薄的紅印油，接著將粗模緊靠在產品待修部位上沿軸線來去磨合幾次，而后用細銼將產品上較重的紅印銼掉。云云反復修銼，后留0.04-0.07毫米的加工余量。

6、再用320目的砂條蘸煤油配合精模將產品修磨至劃定尺寸。

7、后用砂布反面蘸煤油舉行手工拋光。經測量，非常大誤差只是為0.03毫米。